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　　更详细的蜂窝斜管填料更换施工方案

1、工程简介 工程位于污水厂斜管沉淀池，污水来源为周围生活污水，处理方式为综合集中处理，因污水来源复杂，变化大，对于斜管沉淀池来说，要充分考虑水中酸碱度变化，故所用材料需耐酸，耐碱，悬浮物的变化需考虑选用适用的斜管规格，既能满足出水水质的要求，还要满足水质净化所能承载负荷的大小，从而达到水质净化的目的，对于此工程选材，我公司将充分考虑综上所述，既能达到水质净化的要求，又能为企业降低成本，达到双赢。

2、工程特点及对策 根据现场观测及管理人员介绍，本项目在运行过程中主要出现以下几个问题。

2.1斜管沉淀池出水口有明显的矾花上浮现象，出现斜管沉淀池矾花上浮的原因有以下几种。

2.1.1 斜管沉淀池在运行过程中排泥不及时或排泥不够充分。较终将致使沉淀池矾花高于可承受限值。根据现场情况本项目不存在此类问题。

2.2斜管沉淀池进水量大，水力停留时间短。 现场实际情况为斜管沉淀池进水量大，理论水力停留时间为1.5——2.5小时，现场水力停留时间为40分钟。

具体解决方案可以降低斜管孔径，增加斜管区域的比表面积。按照理想沉淀池的沉淀效率公式，颗粒沉速一定时，增加沉淀池表面积可以提高沉淀效率，当沉淀容积一定时，池深些则表面积大些，沉降效率可以提高，此即所谓浅池理论。根据此理论较初是在沉淀池中加设隔板形成多层多格沉淀池，为解决排泥问题将加设的板或管斜置，形成目前的斜管斜板沉淀池。加设于沉淀池中的斜板或斜管减少了颗粒在池中的沉淀深度，增大了沉淀池的沉淀面积，减少了沉淀池的水力半径，从而使雷诺数降低，弗劳德数增大，有较好的水力条件，使沉淀的效率提高。 ?80斜管的比表面积为62m2/m3 ?60斜管比表面积为95m2/m3

本项目蜂窝斜管为?80 具体尺寸为1000×1000 ×1500 2.3斜管底部污泥堵塞 造成斜管底部污泥堵塞原因，

1、斜管沉淀池长时间运行集泥，本项目从2010年投产至今，已使用5年，斜管的正常使用寿命为3-5年。 逐渐老化淤泥增多，现场实际情况为斜管斜长为1.5米垂直高度为1.3米。斜管底部200mm高污泥有部分存污，堵塞斜管。正常维护时难以冲洗。降低了斜管沉淀池的比表面积。从而使斜管沉淀池沉降效果收到影响。

2、斜管沉淀池内污泥上涌，本项目排泥系统良好不存在此问题。 3.斜管规格及选用

3.1斜管的长度 斜管的长度大则沉淀效果好。试验证明，在斜管进口一段距离内，泥水混杂水流紊乱，污泥浓度亦较大，此段称为过渡段或紊流段，该段以上便明显看出泥水分离，此段为分离段。斜管的长度应包括过渡段长度和分离段长度，如斜管的长度过短进口过度段长度占的比例增加，有效沉降区长度相应减小，显然不合理。斜管过长会增加造价而沉降效率提高有限，沉淀池在日常维护过程中底部污泥不宜冲洗，给后期维护带来不便。

3.2斜管的孔径 对蜂窝斜管来讲，一般用内切圆直径作为管径，在同一截留速度的情况下，管径越小。管内流速可以越大，沉淀池的表面积负荷率越高，沉淀效率高。但较小的孔径在使用过程中较易堵塞。

3.3斜管沉淀池主要是去除水中的悬浮物（SS），根据重力学原理，将池体分为若干小格，从而增加污泥的沉降速度，进而达到水质净化的目的，根据市政污水的特点，水量水质变化大，斜管孔径的大小选择不易过大，过大水中悬浮物去除率低，沉降速度慢，一些细微胶体物质随水流流出，会增加下一阶段污水处理的处理负荷。相反过小，雨季来临当水中悬浮物多，浊度上升时，容易造成管径内污泥堵塞，排泥不畅，长久运行造成斜管坍塌，影响设备的正常运行。 综上所述，我公司为此工程斜管选材定为PP（乙丙共聚），60孔径，0.6厚，材质PP为聚丙烯的改良产品，耐酸耐碱，适合各类水质，在水中不易老化，既有聚丙烯的强度，又有聚乙烯的韧性，表面光滑，不会出现挂泥现象，选用60孔径，大小适中，适合不同时期的水质变化，厚度选用0.6厚，主要增加斜管的强度，防止因斜管使用久变形出现坍塌的现象。

3.4斜管材料一览表： 产 品 名 称 规 格/mm 数量/㎡ 斜管填料 Φ60 1100 材 质 PP 厚 度 0.6+0.05mm 单片尺寸 1000×1200mm 4.蜂窝斜管安装程序 4.1完成蜂窝斜管烫接 按蜂窝斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，一个单元完成烫接后为1㎡，烫接完成后在场地上整齐堆放（保留少量的散片备用）。 4.2蜂窝斜管填料池内组装 　　将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到较右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片蜂窝斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。 4.5蜂窝斜管填料上部固定 由于蜂窝斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装时，应使用PP材质的绳子捆绑牢固，作为斜管填料的抗浮处理。