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      目前国内外主要采用斜管填料沉淀法进行过滤消毒，沉淀部分对去除原水中的悬浮物尤为重要。斜管填料沉淀池作为处理水中悬浮物的主要设备之一，在水工业中得到了广泛的应用。整个沉淀结构的发展可以追溯到20世纪60年代以前的水平流、垂直流和辐流沉淀池。20世纪60年代以后，斜管填料在70年代以后开始流行，主要有斜管、斜板和复合沉淀池。沉淀结构的改进提高了沉淀分离效率。从增加沉降面积和改变水流流态两个方面对斜管填料沉淀池的设计与开发进行了研究。
      斜管填料沉淀池的设计一直是为了提高沉淀池的沉淀效率。提高沉降效率有两种途径：缩短颗粒沉降距离，扩大沉淀池面积，即增加斜管沉淀；采用高效絮凝剂，优化絮凝工艺，实现颗粒沉降速度。蜂窝斜板（管）降水是使水平面和角度（一般为60度）。沉淀池内放置大量蜂窝斜板（管）组件。水上下流动，颗粒在底部下沉，然后自动下落。通过对沉淀池水力条件的改善，使沉淀池的水力半径大大减小，雷诺数R大大降低，从而大大提高了弗劳德数，满足了流动稳定性和层流的要求。为了提高沉淀效率，许多改性蜂窝斜板（管）沉淀池应运而生。
      斜管填料的特点：湿大、水力半径小。层流很好，颗粒的沉降不受絮凝流的干扰。当斜管长度为1米时，有效载荷为3-5吨/平方米；设计。当V0控制在2.5～3.0mm/s范围内时，出水水质最佳。在长度为2～3m的蜂窝式斜管中，安全运行时可达到含沙量50～100kg/m3，斜管沉淀池的沉降量是卧式沉淀池的3～5倍，澄清池和脉冲澄清池的2～3倍。理论上，实际上，斜管沉淀池中的水是波动的。这是因为当明矾颗粒倾斜时，由于沉淀和水的相对运动，颗粒会在明矾后面的小漩涡中产生，这是漩涡流脉动运动的结果。
      这些大颗粒的脉动对小颗粒不完全沉淀的回水效果没有影响，影响了水质。为了克服这一现象，抑制水流脉动，形成了小间距斜板沉淀装置。由于距离的减小，明矾在斜管填料中的沉降距离也显著减小，可以析出更多的小颗粒；随着间距的减小，水力阻力增大，这是沉淀池流动阻力的主要部分。与斜管沉淀池相比，该沉淀池能显著改善沉淀条件；由于该装置基本无侧向约束，设备与浆液的沉降面积相等，排泥性能远优于其他浅层沉淀池。